Professionelle Abkantpresse Bielda BC100-3100

Name: Professionelle Abkantpresse Bielda BC100-3100 - Bielda
SKU: BC100-3100

Produktcode: BC100-3100

Produzent: Bielda

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Beschreibung

Die Bielda BC-Serie stellt den technologischen Höhepunkt der BIELDA Hydraulik-Abkantpressen dar.

Entwickelt von unseren Ingenieuren, um jeder Herausforderung gerecht zu werden, zeichnet sich die Bielda BC-Serie durch ihre Fähigkeit aus, hohe Leistung in Produktionsumgebungen zu bieten, die kleine Serien und eine große Produktvielfalt erfordern.

Sorgfältig ausgewählte Komponenten, ein robuster Stahlrahmen und eine breite Palette an Standardausstattungen – wie 2 Servoachsen (X, R), Durchbiegungskompensation für lange Biegelängen, Schnellwechselwerkzeuge über die gesamte Länge und verschiedene Konfigurationsoptionen – machen die Bielda BC zur idealen Wahl für die Produktion komplexer Teile.

Wenn Rüst- und Einstellzeiten für Bediener kritisch sind, bietet die Bielda BC-Serie die Lösung, mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem, das die Programmier- und Ladezeiten erheblich verkürzt.

Die BC-Serie kann mit 4 Achsen (Y1, Y2, X, R) bis zu 12 Achsen (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, AP3, AP4 usw.) konfiguriert werden.
Das Standardmodell verfügt über ein WILA-Durchbiegungskompensationssystem.
Standard-Steuerungssystem mit 2D/3D-Grafik und Farbdisplay: Cybelec 15T, Delem 58T oder ESA675 3D CNC.
Automatische Berechnung der Abwicklungslänge, automatische und programmierbare Biegenreihenfolge je nach Materialstärke, Materialart und verfügbaren Werkzeugen. Das 2D/3D-System optimiert die Biegenreihenfolge automatisch und überprüft Kollisionspunkte an den gebogenen Teilen.
Stahlrahmen aus zertifizierten Materialien mit optimiertem Design, um minimale Durchbiegung und hohe mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
Das Maschinenchassis wird auf modernen CNC-Zentren bearbeitet, um höchste Präzision zu garantieren.
Hydraulikzylinder aus geschmiedetem Stahl, gehärtet, präzisionsbearbeitet, gehont und verchromt für lange Lebensdauer.
Hydraulikblöcke werden in Deutschland hergestellt und bieten höchste Leistung und Stabilität.
Hocheffizienz-Hydraulikpumpe für den gesamten Druckbereich.
Niedriger Stromverbrauch dank des speziellen Bielda-Hydraulikkonzepts und hochwertiger Komponenten.
Automatische Berechnung der erforderlichen Biegekraft basierend auf Materialstärke und Werkzeugtyp – für Werkzeugschutz und sichere Maschinenbedienung.
Hubverstellung mit automatischer Rückzugsfunktion.
Programmierbare Funktionen für schnelles Absenken und Anheben mit Verlangsamungsfunktion.
Speichern und Laden von Programmen mit Schnellsuchfunktion und Werkzeugkategorisierung.
Automatischer und manueller Betriebsmodus.
C-Achse mit Linearmaßstab zur Messung der Rahmendurchbiegung.
Elektronisches Alarmsystem zum Überlastschutz.
Sicherheitssysteme und Schutzvorrichtungen für die Hydraulikeinheit.

STANDARDKONFIGURATION

4 Achsen: Y1, Y2, X, R
Hub von 300 mm – extra große Kapazität.
Ausladung von 500 mm – extra große Kapazität.
Delem 58T Steuerung (Touchscreen-Display, Maschinenvisualisierung, Teile- und Werkzeuganzeige, Hinteranschlag-Setup, Profle TL Offline-Programmiersoftware, bis zu 4 Achsen).
ESA 675 Steuerung mit farbigem 3D-Grafikdisplay (19” TFT Windows) und Offline-Software.
Cybelec 15T Steuerung, 15” farbiges Touchscreen mit 2D-Grafiken und automatischer Biegenreihenfolge-Berechnung.
Manuelles WILA-Durchbiegungskompensationssystem „opposing wave“.
Hocheffizienzpumpe für niedrigen Energieverbrauch.
Original Hoerbiger Bosch Rexroth Hydrauliksystem, CE-konform.
Schneider-Siemens elektrische Komponenten in belüftetem Schaltschrank.
Multifunktionales Steuerungssystem mit Steuerpanel und CE-konformem Fußpedal.
Optische Linearmaßstäbe mit hoher Präzision, ±0,005 mm Genauigkeit.
Hohe Abwärtsgeschwindigkeit (bis zu 120 mm/s).
Hohe Aufwärtsgeschwindigkeit (bis zu 120 mm/s).
Kompletter Schaltschrank und elektrische Komponenten für 400V Dreiphasen 50Hz Betrieb.
Verschiebbare vordere Stützarme.
Robuste CNC-gesteuerte Hinteranschläge.
Hinteranschlag mit Servomotoren und hochpräziser Antriebstechnik.
X-Achsen-Hub: 750 mm.
Manuell einstellbarer Hinteranschlag über die gesamte Maschinenlänge.
Seitliche Schutzabdeckungen.
Promecam-Werkzeugspannsystem.
Gehärtete Unterwerkzeuge: 835 mm lang, 60×60 mm, 4V 16/22/35/50 mm (2067).
Standard-Oberwerkzeuge: 835 mm lang, 66,6 mm (1260)-105 mm (1281) (für Maschinen über 400 t).
Schmaler oder breiter Tisch mit T-Nuten.

OPTIONALE KONFIGURATION

Delem 66T Steuerung mit 2D-Grafik-Touchscreen oder Delem 69T Steuerung mit 3D-Grafik-Farb-Touchscreen, inklusive T3D Offline-Programmiersoftware und DXF-Importpaket.
VisiTouch 19 Windows 19” 3D Softwarepaket (DXF 3D Importformat).
Motorisiertes WILA-Durchbiegungskompensationssystem „opposing wave“.
Achskonfigurationen: – 4-Achs-Hinteranschlag: X, R, Z1+Z2 – 5-Achs-Hinteranschlag: X1+X2, R, Z1+Z2 – 6-Achs-Hinteranschlag: X1+X2, R1+R2, Z1+Z2
Erweiterter X-Achsen-Hub bis 1000 mm.
AKAS-Fingerschutzsystem mit Sicherheits-PLC (CE-konform).
DSP-Fingerschutzsystem mit Sicherheits-PLC (nicht CE-konform).
Frontlichtvorhänge (für Tandem-Anwendungen).
Zusätzlicher Hinteranschlag.
Zusätzliche vordere Stützarme.
Green Collection – Energiesparpaket.
WILA hydraulisches oder mechanisches Oberwerkzeug-Spannsystem.
WILA hydraulisches oder mechanisches Unterwerkzeug-Spannsystem.
Promecam hydraulisches Oberwerkzeug-Spannsystem.
Kompatibilität mit amerikanischen Werkzeugspannsystemen.
AP3+AP4 Achsen für CNC-gesteuerte Blechfolgerarme.
Tisch mit T-Nuten.
Wärmetauscher (Ölkühlung).
Ölheizeinheit.
Zusätzliches Steuerpanel und Fußpedal.
ROL1 oder ROL200-ROL4 Oberwerkzeug-Spannsystem.
Kundenspezifischer Hub und Ausladung.
Betriebsspannung 220-240V 60Hz oder 440-480V 60Hz.
Duale Betriebsspannung 220-240V 60Hz und 440-480V 60Hz.