Hydraulische Bielda-Blechbiegepresse Serie AC

Generelle Spezifikationen

4-12 Achskonfiguration
Standard-Konfiguration

4 Achsen: Y1, Y2, X, R.
Optionale Konfiguration

Delem 66T Steuerung

Die Serie Bielda AC ist die technologische Spitze der hydraulischen BIELDA-Blechbiegepressen.

Von unseren Ingenieuren entwickelt, um jeder Herausforderung gewachsen zu sein, zeichnet sich die Presse der Serie Bielda AC durch ihre Fähigkeit aus, hohe Leistungen zu erbringen, wenn die Produktionsumgebung geringe Mengen und eine große Produktvielfalt erfordert.

Sorgfältig ausgewählte Komponenten, ein robuster Stahlrahmen und eine Vielzahl von Standardausstattungen wie 2-Achsen-Servo (X, R), Biegekompensation über große Längen, schneller Werkzeugwechsel für die gesamte Länge und verschiedene Einrichtungsoptionen machen die Bielda AC zur richtigen Wahl für die Produktion komplexer Teile.

Wenn das Einrichten der Maschine und die Einrichtungszeiten für die Bediener von entscheidender Bedeutung sind, bietet die Bielda AC-Serie die Lösung: Das Steuerungssystem verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die die Programmier- und Programmladezeiten verkürzen kann.

Die AC-Serie kann mit 4 Achsen (Y1, Y2, X und R) bis zu 12 Achsen (Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, AP3, AP4…) konfiguriert werden
Standardmodell mit WILA-Rahmendurchbiegungsausgleichssystem
Standardsteuerungssystem mit 2D/3D-Grafik und Farbbildschirm Cybelec 15T, Delem 58T oder ESA675 3D CNC
Automatische Berechnung der Abwickellänge, automatische und programmierbare Berechnung der Biegefolge je nach Dicke und Art des Materials und je nach Art der verfügbaren Werkzeuge. Das 2D/3D-System bietet eine automatische Optimierung der Biegefolge mit Kollisionspunktprüfung für gebogene Teile.
Stahlrahmen aus zertifizierten Materialien und optimiertes Design, um eine minimale Durchbiegung und eine sehr gute mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
Das Chassis der Maschine wird auf modernen CNC-Zentren geschliffen, um eine hohe Präzision zu gewährleisten.
Hydraulikzylinder aus geschmiedetem Stahl, gehärtet, bearbeitet, gehont und verchromt für hohe Haltbarkeit und lange Lebensdauer.
Hydraulikblöcke made in Germany für hohe Leistung und Stabilität.
Hocheffiziente Hydraulikpumpe über den gesamten Druckbereich.
Geringer Stromverbrauch dank des speziellen Hydraulikkonzepts von Bielda und der verwendeten Komponenten.
Automatische Berechnung der erforderlichen Biegekraft in Abhängigkeit von Materialstärke und Werkzeugtyp. Diese Berechnung berücksichtigt nicht nur den Schutz der Werkzeuge, sondern auch die Sicherheit des Maschinenbetriebs.
Hubeinstellung, automatische Rückzugsfunktion.
Programmierbare Funktionen für Schnellabstieg und -aufstieg mit Abbremsfunktion.
Schnellsuche und werkzeugtypbasierte Funktionen zum Speichern und Laden von Programmen.
Automatischer und manueller Arbeitsmodus.
C-Achse mit linearer Skala für die Rahmenverformung.
Elektronisches Überlastalarmsystem.
Begrenzungs- und Schutzsystem für die Hydraulikgruppe.

4 Achsen: Y1, Y2, X, R.
Außergewöhnlich hoher Hub von 300 mm.
Außergewöhnlich großer Ausschnitt von 500 mm.
Delem 58T Steuerung (Touchscreen, Maschinenansicht, Werkstück, Werkzeug und hinterer Puffer mit Profle TL Offline-Programmiersoftware, bis zu 4 Achsen.
Steuerungssystem ESA 675 mit 3D-Farbgrafikdisplay (19 Zoll TFT Windows) mit Offline-Software.
Cybelec 15T System, mit 15″ 2D-Farbgrafik-Touchscreen und automatischer Biegefolgeberechnung.
Manuelles Rahmenumlenksystem Typ WILA ‘opposing wave’.
Hocheffiziente Pumpe für geringen Stromverbrauch.
Original Hoerbiger Bosch Rexroth Hydrauliksystem hergestellt nach kompatiblen CE-Normen.
Elektrische Komponenten von Schneider-Siemens, montiert in einem belüfteten Schaltschrank.
Multifunktionales Steuerungssystem mit Bedienfeld und Pedal nach EG-Norm.
Hochpräziser optischer Linearmaßstab ±0,005 mm
Hohe Abstiegsgeschwindigkeit (bis zu 120 mm/s).
Hohe Hubgeschwindigkeit (bis zu 120 mm/s).
Komplette Schalttafel und elektrische Komponenten für 400V 3-Phasen 50Hz.
Verschiebbare Vorderarme.
Robuste und leistungsstarke CNC-gesteuerte Hinterradbeläge.
Servogesteuerte hintere Puffer und hochpräzise Treiber.
Hub der X-Achse 750 mm
Manuell verschiebbares Rückenpolster in voller Länge
Seitliche Schutzvorrichtungen
Promecam Werkzeugspannsystem
Gehärtete Unterwerkzeuge 835mm Länge 60x60mm, 4V 16/22/35/50 mm (2067)
Standard-Oberwerkzeuge 835mm lang, 66,6mm (1260)-105mm (1281) ( über 400t)
Schmaler Tisch oder breiter Tisch mit Tslot

Delem 66T Steuerungssystem mit grafischer 2D-Benutzeroberfläche oder Delem 69T mit grafischer 3D-Farb-Benutzeroberfläche und T3D Offline-Programmiersystem und DXF-Importpaket.
VisiTouch 19, Windows 19″ 3D, pachet Software (DXF) – Format importieren DXF 3D.
WILA motorisierte Rahmenumlenkung Typ ‘opposing wave’.
Achsensysteme:
– 4 Hinterachsen X, R, Z1+Z2
– 5 Hinterachsen X1+X2, R, Z1+Z2
– 6 Hinterachsen X1+X2, R1+R2, Z1+Z2
Die X-Achse wurde auf 1000 mm erhöht.
AKAS-Fingerschutzsystem und Sicherheits-SPS (CE).
DSP-Fingerschutzsystem und Sicherheits-SPS (nicht CE).
Vordere Lichtschranken (für Tandemanwendungen).
Tampon spate adițional.
Zusätzliche vordere Arme.
Green Collection – zum Energiesparen.
WILA hydraulisches oder mechanisches System für die Oberwerkzeugspannung.
WILA hydraulisches oder mechanisches System für die Unterwerkzeugspannung.
Promecam-Hydrauliksystem für überlegene Werkzeugausstattung.
Klemmsystem kompatibel mit amerikanischen Werkzeugen.
AP3+AP4-Achse für CNC-gesteuerten Tischnachführarm.
Tisch mit Tslot.
Wärmetauscher (Ölkühlung).
Ölheizungsanlage.
Zusätzliches Bedienfeld und Pedal.
ROL1 oder ROL200- ROL4 System für Oberwerkzeugspannung
Individueller Hub, Individueller Halsumfang.
Betriebsspannung 220-240V 60hz oder 440-480V 60hz
Betriebsspannung 220-240V 60Hz und 440V-480V 60 Hz Dualbetrieb möglich