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Duale Laserschneidanlage (Platte/Fliese) mit Bielda M 3015T Gehäuse, Raycus/IPG Laserquelle, Plattenchassis, Aluminiumtraverse

  • Laser-Quelle
    Raycus/IPG
  • Maximale Laufgeschwindigkeit
    120m/min
  • Maximale Beschleunigung
    2.0G
HAUPTKONFIGURATION
Laser-Quelle Raycus/IPG
Fahrgestell Robuste geschweißte Platte
Traversen Aluminium, leicht und präzise
Übertragungssystem Präzisionsgerät mit Zahnstange und Ritzel
Typ der Maschine Offenes System und austauschbare Tische
Drehzahlminderer French Motoreducer
Motor und Treiber Japan FUJI Servomotor
Sinusförmige Führung Taiwan HIWIN
Zahnstange und Ritzel Taiwan YYC
Laser-Kappe Ray Tools mit Autofokus
Gasventil Taiwan Airtac
Wasserkühler China HANLI
Elektrische Komponentene Schneider
Elektrisches Proportionalventil Japan SMC
System zur Staub- und Nebelentfernung Abluftventilator mit Zentrifugalgebläse
Kontrollsystem Cypcut
Ersatzteile 10 Düsen; 6 Schutzgläser
TECHNISCHE PARAMETER
Arbeitsfläche 1500*3000mm
Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse ±0.03mm
Wiederholgenauigkeit der X/Y-Achs ±0.02mm
Maximale Laufgeschwindigkeit 120m/min
Maximale Laufgeschwindigkeit 2.0G
Zeit für den Wechsel der Mahlzeit 25s
Maximale Belastung des Arbeitstisches 800 kg
Spezifikationen des Rohrschneidesystems Rundes Rohr: Φ20-Φ220mm / Vierkantrohr: Φ20-Φ150mm Rechteckiges Rohr : Durchmesser des umschriebenen Kreises≤220mm
Stromversorgung Trifazien, 380V, 50Hz
Chassis aus geschweißtem Blech

Das Chassis besteht aus dicken Metallplatten, die geschweißt und anschließend wärmebehandelt werden, damit es stabiler wird, sich nicht so leicht verformt und eine längere Lebensdauer hat.

Stabile Traverse

Hergestellt aus Aluminiumguss, gewährleistet hohe Präzision und sehr gute Stabilität

Neu gestaltetes Kopfschutzgehäuse

Geeignet für Cursorbeobachtung, erleichtert die Wärmeableitung, leichter Zugang für Reinigung und Wartung, verhindert das Verbrennen der Luftkanäle

Entleerungssystem

Kombiniertes oberes und unteres geteiltes Abflusssystem

Entleerungssystem

Die Bielda-Lasermaschine verwendet das CypCut-Steuerungssystem mit intelligenter Diagnose, Multiprozessbetrieb, dreistufigem Bohren, Laser-Funktionskontrolle, adaptiver Werkstückseiten-Suche, automatischer Eckenverlangsamung, Flycut, austauschbarem Arbeitstisch, mechanischem Ausgleich und Genauigkeit.

Schneiden mit Sauerstoff

Beim Brennschneiden wird das Material durch den Laserstrahl mit Gasdrücken zwischen 0,4 und 10 bar auf Schmelztemperatur erhitzt. Dieses Verfahren wird zum Schneiden von OL-Blechen verwendet. Mit Dicken zwischen 0,8 mm und 30 mm.

Je nach Material und Qualität werden verschiedene Industriegase mit unterschiedlichem Druck verwendet, die je nach der gewählten Schnittgeschwindigkeit und Qualität ausgewählt werden.

Das Schneiden mit Bielda-Lasermaschinen ist äußerst präzise. Neben Blechen können auch Rohre und Metallrohre mit unseren Lasermaschinen geschnitten werden.

Tafel-, gebeiztes, verzinktes oder rostfreies Stahlblech, Aluminium oder andere Nichteisenwerkstoffe mit einer Dicke von 0,8 mm bis 30 mm können ohne weitere Bearbeitung erfolgreich geschnitten werden. Je nach Material und Qualität werden verschiedene Industriegase mit unterschiedlichem Druck verwendet, die je nach Schnittgeschwindigkeit und Qualität ausgewählt werden.

Schneiden von Stickstoff

Beim Stickstoffschneiden wird ein Schmelzschneideverfahren getestet, das zu einem hochpräzisen Schnitt führt, der keine weitere Bearbeitung erfordert. Das Gas wird mit einem Druck von bis zu 20 bar verwendet. Mit diesem Verfahren sind wir in der Lage, verzinkten, rostfreien Stahl oder andere Nichteisenmetalle zu schneiden.

Die Laserschneidetechnik hat eine sehr geringe thermische Wirkung auf dünne Materialien, die ohne weitere mechanische Bearbeitung während eines technologischen Prozesses oder vor dem Lackieren geschnitten werden können.

Der Schneideprozess selbst ist im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen sauber und hat nur geringe Auswirkungen auf die Umwelt oder den Menschen. Die angebotenen Lösungen für die Belüftung und Luftfiltration erleichtern die Installation dieser Geräte selbst in stark frequentierten Umgebungen. Die Benutzeroberfläche und die Arbeit mit der Maschine sind für maximale Ergonomie und Effizienz optimiert.Die Vielzahl der unterstützten CAD-Formate sowie die Möglichkeit, direkt an der Maschinenschnittstelle zu speichern, zu korrigieren oder auch komplexe Zeichnungen von Grund auf neu zu erstellen, unterstützen die maximale Produktionseffizienz.

Das Importieren, Speichern und Exportieren von Dateien wird auch durch die Möglichkeit der Integration der Maschine in das Benutzer-LAN erleichtert, die Maschine akzeptiert Formate von allen gängigen CAD-Programmen: .dxf , dwg, Ai, AutoCad, Corel Draw. Die von der Maschinensoftware angebotenen Lösungen erleichtern dem Bediener die Arbeit, indem sie Verschachtelungspläne, vordefinierte Einstellungen und ein ergonomisch organisiertes Layout erstellen.

Die Möglichkeit, gemeinsame Seiten in Serienzeichnungen zu erzeugen, sorgt für eine geringe Schneidzeit und maximale Effizienz des gesamten Prozesses.

VERBRAUCHSMITTEL VORAUSSICHTLICHE DAUER DER NUTZUNG
Schützendes Glas 500 Stunden
Düse 500 Stunden
Keramischer Ring 4000 Stunden
Fokus Linse 4000 Stunden

Die Benutzer können die Dynamik der Daten in Echtzeit über den Browser grafisch darstellen, was eine Ferndiagnose und -wartung der Geräte ermöglicht. Die Benutzer können Mobiltelefone, PDAs und andere Geräte für die Echtzeitanzeige der Überwachungsschnittstelle und den Textmodus verwenden, um Datenwerte zu ändern, Alarme zu bestätigen usw.

Das System hat die Funktion eines „Expertensystems“, das die Produktpositionierung, die Abfrage der Flussverfolgung, die Ferndiagnose von Fehlern und die Abfrage gespeicherter Fehlerdaten durchführt/unterstützt. Die Daten werden über das Internet/5G-Netz an den Client, andere Überwachungspunkte und den Server übertragen.

In CLOUD werden auf intelligente Art und Weise Informationen über den Zustand und die Ausfälle von Geräten zur Analyse gesammelt, die Produktions- und Wartungskosten nach einem bestimmten Algorithmus berechnet und ein hochwertiges Kosten-Leistungs-Schema für das Produktdesign erstellt, das dem Unternehmen Produktionskosten spart.

CLOUD verfügt über zahlreiche Funktionen wie Ferndiagnose und -wartung, Redundanz, historische Datenaufzeichnung in Echtzeit, Zeitplanung, Formulierung, Video- und Audiofunktionen. Es verfügt über eine Vielzahl von Managermöglichkeiten und Kontrollfunktionen, stellt Verbindungen mit vielen standardisierten Schnittstellen her und kann sich effizient mit dem MES-System des Werks verbinden. Mit dem Beginn der 5G-Ära wird CLOUD Lasertechnik und künstliche Intelligenz mit der 5G-Technologie kombinieren und in den Bereichen Cloud Computing, Big Data und Edge Computing breite Anwendung finden. Dadurch werden fortschrittliche Technologien und komplexe Lasergeräte viel einfacher zu bedienen sein und den Kunden schnellere globale Ferndiagnosedienste bieten.

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Otel Kohlenstoff 12 14 18 22 25 30 35 40 45 80
Rostfreier Stahl 6 8 10 12 14 25 30 40 50 70
Aluminium 4 5 8 12 16 25 30 35 50 60
Messing 4 5 6 8 10 14 16 18 20 25
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